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HXZD-2000A 全自动显微硬度计【产品资料下载】
一、基本概述
采用相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石压头，在一定试验力作用下压入被测材料表面，保持规定时间后卸除试验力，测量压痕对角线长度，再根据公式计算出维氏硬度值。
二、功能特点
高精度测量：配备高分辨率光学系统，可清晰观察到微小压痕，配合精密测量装置，能精确到微米级测量压痕尺寸，为准确计算硬度值奠定基础，采用高精度传感器和先进的力控制技术，可精准施加和控制试验力，保证试验力的稳定性和准确性，确保硬度测量结果可靠。
自动加载与卸载控制：在施加试验力进行硬度测试时，Z轴自动控制可以精确控制压头的下降和上升过程，实现自动加载、保荷和卸载。精确控制试验力的施加和保持时间，确保试验力的稳定性和准确性，从而保证硬度测量结果的可靠性。
全景扫描功能：基于摄像头的扫描，可对样品进行自动寻边扫描并拍照，将单幅图片拼接成一个全貌图片，直观呈现样品整体外观。通过控制样品台在X、Y轴方向移动，配合光学系统对样品表面逐点扫描，获取样品全貌的信息。
三轴联动：通过X、Y、Z三轴的协同运动，可实现对具有复杂形状和结构的样品进行硬度测量。能沿着样品的曲面、斜面或不规则轮廓进行自动扫描和测量，全面获取样品不同位置的硬度信息。
自动聚焦：能根据样品表面的高低起伏，自动调整物镜与样品之间的距离，快速实现清晰成像，确保压痕图像清晰可辨，便于准确测量压痕尺寸，提高测量精度，同时减少人工聚焦带来的误差和操作时间。
精准定位测量点：扫描生成的全景图像可清晰显示样品的轮廓、特征和细节，操作人员能在图像上准确选择和标记需要测量硬度的位置，确保压痕位置的准确性，提高测量精度。
路径规划：系统提供多种加载模式包括沿线、沿边缘角度、沿曲线边缘角度等；加载点坐标可任意设置。
三、应用领域
材料科学研究领域：用于研究金属材料的微观结构与硬度关系，像分析金属在不同热处理、加工工艺下硬度的变化，探究合金元素对硬度的影响等。    
针对新材料研发：可精确测量其硬度特性，助力评估新材料性能，为后续优化提供依据。
电子工业领域：检测电子元器件、芯片等微小部件的硬度，确保它们在使用、组装过程中的物理性能稳定，避免因硬度问题引发故障。
金属加工制造领域：检验金属零部件表面处理效果，比如测量镀涂层、渗碳层、氮化层等的硬度，判断处理工艺是否达标，保障产品质量。
珠宝鉴定领域：测定宝石、玉石等的硬度，辅助鉴别其真伪、品质等级，是珠宝鉴定中常用的重要手段之一， 对珠宝首饰中的金属镶嵌部分进行硬度检测，判断其牢固程度以及是否符合工艺标准。
四、技术参数